Environment First Sleever International révolutionne le recyclage des bouteilles PET avec la solution LDPET

Environment First Sleever International révolutionne le recyclage des bouteilles PET avec la solution LDPET

Lancée en 2014 après 5 années de recherche et de développement, la solution LDPET de Sleever International, s’est distinguée comme une innovation majeure lors du salon Emballage 2014. Cette solution, la première à permettre aux bouteilles habillées d’un sleeve total ou partiel d’être traitées et revalorisées pour produire de nouvelles bouteilles, a été présentée dans la sélection Pack Innovation et récompensée par l’Oscar de l’Emballage dans la catégorie environnement.

Une véritable révolution technologique :

La solution LDPET permet de revaloriser 100% des bouteilles sleevées et de produire une résine recyclée parfaitement pure, condition indispensable pour fabriquer de nouvelles bouteilles. Elaborée à partir de plusieurs plateformes technologiques de Sleever International, cette avancée a été rendue possible grâce à deux innovations majeures :

- Le film SI-TPEG/050 ZL, qui présente un spectre reconnu par les systèmes de détection infra rouge comme étant celui du PET, et une densité inférieure à 1 qui lui permet d’être facilement trié par décantation.

- Un procédé d’impression unique, qui permet de garantir une parfaite tenue des encres dédiées non saignantes sur le sleeve lors des opérations de séparation.

Le sleeve LDPET, fruit de ces deux innovations permet :

-De ne plus avoir de rejet à l’étape du tri optique : toutes les bouteilles habillées d’un sleeve LDPET (total ou partiel) seront redirigées sans exception vers la filière de recyclage PET.

-D’obtenir une résine recyclée parfaitement pure : plus aucun risque de pollution lié à la migration des encres ou à un tri imparfait. Les encres restent emprisonnées dans les paillettes de sleeve qui flottent à la surface des bassins de décantation, tandis que les paillettes de PET coulent au fond.

Avec le sleeve LDPET, les recycleurs disposent donc pour la première fois d’une solution de revalorisation systématique des bouteilles PET en bottle to bottle.

Un réel bénéfice environnemental pour les marques

Le sleeve LDPET représente une réelle avancée en matière de développement durable pour les fabricants de boissons alimentaires, qui peuvent désormais fabriquer de nouvelles bouteilles à partir de bouteilles usagées quel que soit l’habillage retenu (sleeve LDPET partiel ou total).

SleeverCombisteam®-LDPET : une solution optimale en production

Bien que le sleeve LDPET puisse parfaitement être intégré sur des équipements existants, sa mise en oeuvre avec la SleeverCombisteam®-LDPET offrira les meilleurs rendements en production. La SleeverCombisteam®-LDPET permet de réaliser un habillage total ou partiel de bouteilles allant de 20 cl à 2 litres, avec deux modèles permettant de suivre des cadences allant de 8 000 à 12 000 ou de 15 000 à 30 000 bouteilles / heure.

Le LDPET homologué en « bottle to bottle » par la principale association de recyclage américaine

Le sleeve LDPET vient d’être homologué par l’APR (Association of Plastic Postconsumer Recyclers) pour une utilisation en filière « bottle to bottle ». Cette association professionnelle particulièrement exigeante fédère à ce jour 90% de la capacité de recyclage en Amérique du Nord.

Si le sleeve LDPET intéresse au premier chef les fabricants de boissons alimentaires, acteurs de premier plan de la filière PET, il offre également de nouvelles opportunités à tous les fabricants de produits d’entretien, produits cosmétiques et produits alimentaires solides. Nul doute dès lors qu’il retiendra l’attention de tous ceux qui souhaitent renforcer leurs actions en faveur de l’environnement.