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Ajinomoto, alliance réussie de tradition et modernité
Leader mondial des condiments et compléments alimentaires, Ajinomoto décide en 1998 de rajeunir l’image de son produit-phare : le sel de glutamate, sur lequel s’est fondé l’entreprise. Priorité à l’image et à l’inviolabilité avec un nouvel habillage SLEEVER®.
Rajeunir un produit centenaire
Breveté par le professeur Ikeda, fondateur du groupe, en 1909, l’ajinomoto – « essence du goût » en japonais – est un exhausteur de saveur à base de sel et de glutamate (un acide aminé naturel) très prisé pour relever le goût des soupes, nouilles, sauces et plats préparés. Depuis de longues années, ce condiment traditionnel est proposé dans un flacon en verre sérigraphié à bouchon vissé et capsule d’inviolabilité.
Sur un marché en mutation, de plus en plus orienté vers l’export, une cure de rajeunissement s’imposait. Le géant des additifs alimentaires décide de revoir totalement les composantes de son packaging. Objectifs ? Proposer un design résolument moderne et international et monter en gamme en offrant une garantie de première ouverture au client. Les trois nouvelles variétés destinées aux Etats-Unis et au Brésil adoptent un flacon PET à bouchon verseur, plus léger et incassable, intégralement habillé d’un sleeve qui assure simultanément son décor et sa protection.
Un témoin d’effraction au 1/10e de millimètre
Face à cette problématique de multifonctionnalité et de modernité, l’approche système de Sleever International® a révélé toute son efficacité.
Outre ses qualités intrinsèques, le film SI-OPS-TF/060-U d’épaisseur 60 µm choisi pour cette application bénéficie d’une sensibilité aux UV utilisée pour le contrôle qualité de la production. Tout en préservant la transparence indispensable à la visibilité du produit, l’impression en quadrichromie utilise toute la surface disponible sur 360° pour apporter le maximum d’informations au consommateur : logo, graphismes, conseils d’utilisation…
Le témoin d’effraction – une micro-perforation horizontale associée à une découpe en V – permet l’ouverture facile du bouchon sans nuire à l’intégrité du décor. Ceci est rendu possible par une pose extrêmement précise sur machine ETISLEEVE® qui fait correspondre exactement la ligne perforée avec l’épaulement du flacon. Le rétreint, adapté à la forme élaborée intégrant des reliefs concaves, est réalisé sur ETISKINNER® à une cadence de 6 000 flacons/heure sur le site de production d’Ajinomoto.
Relooking gagnant pour le fameux condiment qui enregistre encore une croissance à deux chiffres hors des frontières du pays du Soleil Levant.
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